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재봉틀로 단추구멍을 만드는데, 어떻게 해야 할까요? 기계에서 땀이 건너뛰는데 어떻게 해야 하나요? 나일론 실의 문제

재봉틀로 단추구멍을 만드는데, 어떻게 해야 할까요? 기계에서 땀이 건너뛰는데 어떻게 해야 하나요? 나일론 실의 문제

모든 재봉틀은 재봉선에서 스티치를 건너뛰는 경우가 있습니다. 스킵 스티치는 왜 발생하나요? 이 글에서는 스티치가 건너뛰는 주요 원인과 해결 방법에 대해 알아봅니다.
제거하기 한 줄에서 스티치를 건너 뛰었습니다.재봉틀 수리공에게 연락해야하지만 대부분의 경우 자신의 손으로 원인을 제거 할 수 있습니다.

1. 라인에 틈이 생기는 주된 이유

박음질 재봉 스티치는 셔틀 장치와 바늘의 상호 작용의 결과로 형성됩니다. 셔틀의 노즈가 바늘에 접근하여 고리를 제거하고 윗실을 그 주위로 끌어 당겨 스티치가 형성됩니다.
후크 끝과 바늘의 상호 작용 설정을 따르면 재봉틀 스티치에 틈이 생기지 않습니다. 재봉틀에서 스티치 건너뛰기 발생이 제거되는 이 두 부분의 상호 작용 조건 및 매개 변수를 살펴보겠습니다.

바늘날과 셔틀 노즈 사이의 간격은 0.3mm를 넘지 않아야 하며, 더 좋기는 그보다 작아야 합니다. 때로는 이 간격이 1밀리미터를 넘는 경우도 있습니다. 이 경우 스파우트는 루프를 잡지 않고 루프 옆을 통과합니다. 스티치에 틈이 생깁니다. 이 격차는 주요 매개변수 중 하나이지만 유일한 매개변수는 아니라는 점에 유의해야 합니다. 다른 요인들도 바늘 고리의 형성과 셔틀 노즈의 안정적인 그립에 영향을 미칩니다. 즉 윗실과 아랫실의 장력; 직물, 실의 품질; 바늘의 상태와 종류 등
그러나 셔틀의 노즈와 바늘 사이의 간격은 스티치 건너뛰기 발생에 영향을 미치는 주요 매개변수입니다. 그리고 그것이 정상보다 많으면 규제가 필요합니다.

재봉틀이 스티치를 건너뛰고 실 장력, 바늘 상태 및 기타 권장 사항을 이미 확인했다면 남은 작업은 이 매듭을 조정하는 것뿐입니다. 이러한 조정에는 돋보기를 사용하는 것이 매우 편리합니다. 그리고 본 기기를 설정하기 전에 돋보기로 검사하여 모든 매개변수가 정상인지 확인하십시오. 이 경우 누락 이유는 사이트의 다른 기사에서 논의되는 또 다른 조정에 있을 수 있습니다.

2. 바늘과 셔틀 노즈 사이의 간격을 설정하는 매개변수

바늘과 셔틀 노즈 사이의 상호 작용 매개 변수가 위반되었다고 확신하는 경우 아래 제공된 방법 중 어느 것도 라인에서 건너뛴 스티치를 제거할 수 없습니다. 다음과 같이 셔틀 노즈와 바늘의 상호 작용을 독립적으로 설정해 보십시오.

재봉틀이 지그재그 스티치를 수행하는 경우 먼저 스티치 유형 스위치를 직선 스티치로 설정하세요.
침판과 노루발을 제거하고 바늘을 가장 낮은 위치로 내립니다.
바늘이 가장 낮은 위치에서 1.8~2.0mm 올라간 순간, 루퍼 끝이 바늘귀 위로 약 1.1~2.0mm 정도 지나야 하며, 바늘날과 후크 끝 사이의 간격은 0.15입니다. - 0.25mm. 이론적으로는 바늘날과 코 사이의 간격이 작을수록 좋습니다. 하지만 너무 무리하게 하면 바늘이 부러지고 셔틀노즈가 무뎌질 수 있다는 점을 명심하세요.

두꺼운 천을 재봉하기 위해 이 매개변수를 조정할 때 최대 매개변수인 최대 2.0mm를 사용하여 셔틀의 코를 눈 위로 설정하는 것이 좋습니다. 얇은 천의 경우 줄일 수 있지만 1.1mm 이상이어야 합니다. 따라서 평균값을 1.5mm로 설정합니다. 공백이 나타나면 변경해 보세요.

손으로 재봉할 때 천을 당기지 마세요. 너무 두꺼운 천이나 가죽을 가정용 재봉틀로 재봉하지 마세요. 두꺼운 천을 재봉할 때 너무 얇은 바늘을 사용하지 마세요. 그렇지 않으면 재봉틀 바늘이 부러지지 않습니다.

재봉틀에서 재봉선 건너뛰기는 여러 가지 이유로 발생할 수 있습니다. 그 중 하나는 바늘로 가장자리가 부러지거나 스풀 벽이 부러지거나 구부러진 저품질 보빈입니다. 보빈을 더 자주 교체하십시오. 플라스틱 보빈을 사용하면 보빈 케이스에서 쉽게 회전할 수 있습니다.

스티치 건너뛰기는 왜 발생하나요? 일반적으로 오작동의 원인은 다음과 같습니다. 바늘을 아래로 내린 윗실이 셔틀의 코에 잡히지 않습니다.

윗실의 고리가 셔틀의 노즈에 걸리지 않는 이유는 무엇입니까? 많은 이유가 있습니다.

하지만 정비사를 부르기 전에 바늘을 확인하세요!

무디거나 구부러진 바늘은 스티치 건너뛰기의 원인이 되는 경우가 많습니다. 바늘을 새것으로 교체하세요.

바늘이 기기가 조정된 잘못된 유형으로 설정되었을 수 있습니다. 예를 들어 둥근 전구가 달린 바늘이 설치됩니다. 바늘을 올바른 바늘로 교체하세요.

그 이유는 바늘과 실 사이의 불일치, 즉 얇은 바늘과 두꺼운 윗실 때문일 수도 있습니다. 이 경우 윗실의 랩 루프가 바늘의 반대쪽에 형성되어 셔틀의 코로 잡을 수 없습니다. 실의 굵기는 항상 바늘번호와 일치해야 합니다.

실이 강하게 꼬이면 스티치 건너뛰기가 발생할 수도 있습니다. 오버랩 루프가 형성되면 즉시 측면으로 비틀어집니다. 스레드를 고품질 스레드로 교체해야 합니다.

스티치 건너뛰기는 두꺼운 니트웨어와 같은 소재로 인해 발생할 수도 있습니다. 천의 실에 들어간 바늘이 아래로 당겨서 윗실의 래핑 루프 형성을 방지하는 루프를 형성합니다. 이런 경우에는 가장 얇은 바늘로 교체하는 것이 도움이 될 수 있습니다. 왜냐하면... 얇은 바늘은 재료를 끌지 않고도 재료를 통과할 수 있습니다.

가장 얇은 바늘을 사용해도 땀 건너뛰기가 발생하는 경우 얇은 종이 아래에 재봉해 보세요. 때때로 이것은 종이가 바늘이 천을 아래로 당기는 것을 방지하기 때문에 도움이 됩니다.

무엇을 해야 할까요?

재봉틀에서 땀을 건너뛰기 시작하면 다음과 같이 진행하세요.

1. 윗실과 밑실이 올바르게 끼워졌는지 확인하세요.

2. 윗실 장력을 풀어주세요.

3. 바늘을 바꿔보세요. 오래된 바늘은 오래 사용하면 무뎌지거나 구부러지거나 먼지로 덮일 수 있습니다. 귀하의 기계에 어떤 유형의 바늘이 설정되어 있는지 아는 것이 중요합니다. 모든 바늘에는 고유한 표시와 게이지가 있습니다. 재봉틀 지침에서 권장 바늘 표시를 적어두면 판매 시 자신에게 꼭 맞는 바늘을 찾을 수 있습니다.

바늘을 구매할 때 특정 직물에 가장 적합한 바늘 게이지를 선택해야 합니다. 만능바늘, 끝부분이 중간 또는 넓은 둥근바늘, 마감바늘을 사용하는 것이 좋습니다. 신축성 있는 천을 재봉하려면 "스트레치"라고 표시된 특수 바늘을 선택하세요.

바늘은 멈출 때까지 바늘 홀더에 올바르게 삽입되어야 합니다. 그러나 특히 어려운 경우에는 약간 낮출 수 있으며 때로는 이 방법이 윗실에서 충분히 큰 루프를 형성하는 데 도움이 됩니다.

4. 노루발이 고르게 설치되어 있는지 확인하십시오. 때로는 압력을 높여야하거나 (재봉시 노루발을 아래로 당겨야 할 때도 있음) 천을 훨씬 더 잘 잡을 수 있습니다. 이렇게 하면 바늘이 바늘판을 통해 천을 아래로 당기는 것을 방지할 수 있습니다. (작은 둥근 구멍이 있는) 직선 스티치 노루발을 사용하는 것이 좋습니다. 직선 스티치 노루발이 없으면 바늘을 맨 오른쪽으로 움직여보세요.

5. 작은 구멍이 있는 침판을 사용하세요. 작은 구멍이 있는 침판이 없으면 일반 침판의 구멍이 넓은 부분을 접착테이프로 덮어주세요.

6. 재봉실을 교체하세요. 아마도 당신이 사용하는 실의 꼬임이 심할 수도 있습니다. 강하게 꼬인 실로 인해 오버랩 루프가 형성되면 바로 옆으로 접혀 스티치 건너뛰기가 발생할 수 있습니다.

7. 탄성 합성 직물을 재봉할 때 특수 수용성 소재로 직물을 안정화할 수 있습니다. 이것이 가능하지 않으면 직물을 젤라틴이나 전분 용액에 담그십시오. 천 아래에 얇은 종이를 놓을 수 있으며 재봉을 마칠 때 조심스럽게 떼어 내야합니다.

8. 솔기의 두꺼운 부분에서 얇은 부분으로 이동할 때 두꺼운 부분을 통과하기 위해 특수 도구 발을 사용하십시오. 일부 재봉틀 모델에는 얇은 재료 층에서 두꺼운 재료 층으로의 전환을 단순화하는 특별한 메커니즘이 있습니다. 재봉틀에 대한 지침을 주의 깊게 읽으십시오.

9. 어떤 방법도 도움이 되지 않는다면, 바늘과 바늘의 움직임이 일치하지 않아 재봉틀에서 스티치가 건너뛰는 것일 수 있습니다. 이 경우 문제를 해결하는 가장 좋은 방법은 재봉틀 수리공을 부르는 것입니다.

기계 스티치가 눈에 보이는 곳에서 부러지면 제품의 외관을 손상시키고 솔기를 다시 꿰매야 할 뿐만 아니라 문제가 반복되면 지속적인 재작업이 필요하므로 지치게 됩니다. 이 결함은 재봉틀이 밑실을 잡아당기지 않을 때 발생합니다.

그립 불량의 원인은 천의 밀도와 관련하여 실과 바늘 사이의 불일치, 실을 조이고 바늘을 고정하는 장치의 조정 위반, 재봉 장비의 설계 결함 등일 수 있습니다.

문제에 대한 일반 정보

재봉할 때 천 표면에 스티치를 만들기 위해 윗실이 있는 바늘을 셔틀로 내립니다. 셔틀 장치의 노즈가 바늘에 가까워지고 고리를 걸고 실을 그 주위로 당깁니다. 셔틀을 돌리면 주둥이에 있는 고리가 밑실을 잡아주어 천 뒷면부터 스티치가 완성됩니다. 후크 노즈가 루프를 형성하려면 후크 노즈와 바늘 칼날 사이의 간격이 0.3mm를 초과해서는 안됩니다.

간격이 맞지 않아 셔틀 노즈와 바늘 끝의 상호 작용이 방해를 받으면 실이 뽑히지 않고 스티치 건너뛰기가 발생합니다. 간격이 증가하는 이유는 너무 촘촘한 천을 재봉하려는 시도 때문입니다(여러 겹으로 접힌 청바지에 밑단을 재봉). 가정용 기계는 이러한 과부하를 위해 설계되지 않았습니다.

Brother, Janome 또는 Juki hzl g 220과 같은 최신 재봉 장치 모델에서 셔틀은 톱니가 있는 벨트를 사용하여 상부 및 하부 샤프트에 연결됩니다. 샤프트에도 톱니가 있고 벨트가 샤프트에 달라붙어 전기 드라이브를 구동합니다. 과부하가 걸리면 치아가 잘 접착되지 않고 재봉기의 설정이 손실되며 바늘과 셔틀 노즈 사이에 틈이 생깁니다.

밑실의 그립력이 좋지 않으면 전기 드라이브의 과부하뿐만 아니라 관련될 수도 있습니다. 더 일반적인 원인은 바늘 교정 위반 또는 작동 중에 발생한 셔틀 장치의 작은 결함입니다.

오작동의 원인

기계의 설계 기능으로 인한 이유. 실을 집어 들고 바느질 품질에 문제가 있으면 셔틀 메커니즘의 오작동이나 결함 발생과 관련이 있을 수 있습니다.

셔틀 코의 둔화;
셔틀 설정 실패;
셔틀 장치의 공간 방향 위반;
보빈 케이스의 버;
바늘대 보정 불량;
바늘대 설정이 너무 높거나 너무 낮습니다.
보빈이 고정되는 나사의 정렬 불량;
하부 구획과 바늘대 움직임의 동시성을 위반합니다.

나열된 단점 중 일부는 기계 설정을 조정하여 쉽게 제거할 수 있습니다. 셔틀의 위치를 수정하려면 전문가를 초대하는 것이 좋습니다.

바늘 및 바늘 홀더와 관련된 오작동. 바늘에 문제가 있는 경우 밑실이 당겨지지 않습니다.

바늘이 재봉되는 천의 밀도와 일치하지 않습니다. 너무 얇거나 두껍습니다.
바늘 전구가 바늘 홀더와 일치하지 않습니다. 이는 가정용 기계에 산업용 바늘을 선택하거나 전구 직경이 필요한 바늘보다 작은 경우에 발생합니다.
바늘이 구부러지거나 무뎌졌습니다.
선택한 실은 바늘보다 두껍습니다. 이 경우 실이 눈에 달라 붙어 셔틀 장치에 루프가 형성되는 것을 방지합니다.

천이 고르지 않게 움직입니다. 침판의 구멍이 심하게 부러지면 재봉시 바늘과 함께 천이 안으로 당겨집니다. 고르지 않은 진행으로 인해 실이 구멍으로 자유롭게 통과하는 것이 방지됩니다. 실이 집혀지지 않고, 루프가 형성되지 않으며, 스티치 건너뛰기가 발생합니다.

직물이 고르지 않게 움직이는 이유는 랙 톱니 설정에 문제가 있기 때문입니다. 바늘이 아래로 내려가거나 올라갈 때 바늘이 동시에 움직여서 천을 이빨로 밀어냅니다. 상호 작용이 제대로 조절되지 않으면 천이 뭉쳐지고 밑실이 들리지 않으며 윗실이 끊어집니다.

또 무슨 이유가 있을까요? 실로 인해 스티치가 발생할 수 있습니다. 재봉 과정에서 밑실이 끊어지고 보빈 주위에 감겨 공회전하는 경우가 있습니다. 그렇기 때문에 셔틀의 코에 집어지지 않고 재료의 반대쪽에서 루핑이 중지됩니다.

밑실이 윗실보다 두꺼운 경우에도 실 끊김 및 땀 건너뛰기가 발생합니다. 이런 상황에서는 잡기가 어렵고 솔기에 결함이 있습니다. 고품질의 스티치와 재봉장치의 원활한 작동을 위해서는 밑실이 윗실보다 약간 가늘고 신축성이 있는 것이 필요합니다.

꼬인 윗실을 사용하면 솔기 결함이 발생합니다. 이러한 유형의 실은 작거나 큰 고리를 형성하고 셔틀 노우즈로 잡을 수 없기 때문입니다.

문제 해결 방법

기계가 밑실의 불균형으로 인해 밑실을 잡고 싶지 않은 경우 바늘과 훅 노즈 사이의 거리를 조정하여 균형을 회복해야합니다. 이렇게 하려면 직선 스티치 모드를 설정하고 바늘판을 제거한 다음 바늘을 가장 낮은 위치로 내립니다. 그런 다음 코가 바늘 눈 위 1-2mm를 통과하고 바늘 칼날과 코 사이에 0.15-0.20mm가 남아 있는지 확인하여 올립니다. 필요한 간격은 셔틀 근처의 나사를 사용하여 조정됩니다.

"PMZ", "Podolsk 142" 및 "Chaika" 모델과 같은 구형 브랜드 재봉틀의 경우 지그재그 스티치 모드에서 설정이 이루어집니다. 매개변수는 최신 기계와 동일합니다. 그러나 이에 대한 지침은 바늘로 조직을 왼쪽 및 오른쪽으로 찔렀을 때 셔틀의 코와 바늘의 눈 사이의 거리입니다.

문제를 해결하기 위해 자동차 제조사에 관계없이 상황을 처리하는 데 도움이 되는 몇 가지 일반 규칙이 있습니다. 확인하고 수정해야 할 사항은 아래 표와 같습니다.

문제	제거
보빈에 넣은 실이 너무 느슨하거나 너무 빡빡합니다. 손으로 확인하거나 시험 재봉으로 확인하세요.	보빈이 올바르게 끼워졌는지 확인하세요. 후크 옆이나 안쪽에 나사를 이용해 장력을 조절하세요
재봉시 바늘대를 옆으로 이동	윗실 장력을 조절하세요
심한 셔틀 움직임, 스티치 건너뛰기, 실 그립 파손	셔틀에 쌓여 메커니즘의 움직임을 방해하는 보풀과 보풀을 제거합니다.
스티칭 중에 천이 패널 아래로 당겨져 셔틀 장치의 작동을 방해합니다.	바늘을 교체하세요. 구부러지거나 무뎌지면 기계가 재료를 후크 안으로 끌어당길 수 있습니다.
스티치 주위에 실이 감겨 있고 느슨하게 조여져 있습니다.	셔틀을 수리하세요. 흠집, 균열 또는 녹으로 인해 실 그립이 손상될 수 있습니다.

작업 준비 및 기타 문제 예방을 위한 중요 사항

실 걸림 문제를 해결하는 데 도움이 되는 가장 간단한 단계 중 하나는 사용할 재봉 장치를 올바르게 준비하는 것입니다. 이렇게 하려면 다음이 필요합니다.

기계가 수평이고 안정적인지 확인하십시오.
원하는 바늘을 바늘 홀더에 삽입하고 나사로 고정한 후 패스너의 신뢰성을 확인하십시오.
실 실패나 보빈을 라이저 위에 놓고 재봉 장치와 함께 제공된 그림에 따라 윗실을 모든 홀더와 가이드에 통과시키세요.
실을 바늘귀에 끼우고 끝을 10-15cm 뒤로 당깁니다.
밑실이 있는 보빈을 셔틀에 놓고 실 끝을 윗실 끝 옆으로 가져옵니다.
장치를 네트워크에 연결하십시오.
여분의 스크랩 조각에 테스트 스티치를 만드세요.

기계 작동 준비가 제대로 되어 있으면 밑실이 들려서 끊어지는 위험이 크게 줄어듭니다.

고리를 잡는 고리의 문제를 방지하려면 실을 신중하게 선택해야 합니다. 부드럽고 탄력적이어야 하며 말리지 않아야 합니다. 두께는 바늘 수와 직물 밀도에 따라 엄격하게 선택됩니다.

기계를 수동으로 조정하려는 모든 노력이 원하는 결과를 얻지 못한 경우가 발생합니다. 이런 상황에서는 문제의 원인을 진단하고 찾아내고 특수 도구를 사용하여 문제를 제거하며 더 심각한 오작동을 방지할 전문가를 초대해야 합니다.

재봉틀이 밑실을 잡아당기지 않는 경우 대처방법은 아래 영상을 참고하세요.

확실히 재봉틀을 어느 정도 정기적으로 사용하는 모든 사람은 적어도 한 번은 이 문제에 직면했습니다. 이제 실 끼우기의 정확성을 확인하고 바늘을 교체하고 셔틀 장치를 청소한 것 같지만 기계는 여전히 스티치를 건너뜁니다! 왜 이런 일이 발생하며 이 경우 어떻게 해야 합니까?

재봉틀 작업 시 땀이 빠지는 원인을 찾아보도록 하겠습니다. 대부분의 경우 문제는 다음과 같습니다. 바늘을 아래로 내린 실은 셔틀의 코에 의해 집어지지 않습니다. 즉, 기계 작동 장애로 인해 충분히 큰 루프는 셔틀의 코가 잡을 수 있도록 형성되어 있으므로 스티치가 나오지 않습니다. 스티치 건너 뛰기를 유발할 수있는 오작동이 무엇인지 알아 봅시다.
왜?

첫째, 스티치를 건너뛰는 좋은 이유는 수행 중인 작업 유형, 처리 중인 재료 유형에 적합하지 않은 바늘이거나 결국 단순히 구부러지거나 무뎌졌기 때문일 수 있습니다. 예를 들어, 지나치게 두꺼운 바늘이 천의 실에 들어가면 아래로 당겨서 윗실에서 랩 루프가 형성되는 것을 방지하는 루프를 형성합니다.

둘째, 재봉틀의 바늘 종류와 개수가 일치하지 않아 재봉틀에서 땀이 건너뛸 수 있습니다. 예를 들어 얇은 바늘과 두꺼운 윗실을 사용하면 바늘 반대쪽에 겹침 루프가 형성되어 셔틀의 노즈가 바늘을 집어들 수 없습니다.

셋째, 재봉틀은 탄성이 있는 합성섬유를 재봉할 때 스티치를 건너뛰는 경우가 많다. 작업 중인 천이 신축성이 있으면 얇은 바늘로는 천에 충분한 구멍을 뚫을 수 없습니다. 바늘이 바늘판의 구멍을 통과하면 천이 바늘판에 달라붙습니다.

넷째, 솔기의 두꺼운 부분에서 얇은 부분으로 전환할 때 스티치 건너뛰기가 자주 발생합니다(예: 청바지 바닥을 감쌀 때).

다섯째, 셔틀과 바늘의 움직임이 일치하지 않아 스티치 건너뛰기가 발생할 수 있습니다.

무엇을 해야 할까요?

재봉틀에서 땀을 건너뛰기 시작하면 다음과 같이 진행하세요.

1. 윗실과 밑실이 올바르게 끼워졌는지 확인하세요.
2. 윗실 장력을 풀어주세요.
3. 바늘을 바꿔보세요. 오래된 바늘은 오래 사용하면 무뎌지거나 구부러지거나 먼지로 덮일 수 있습니다. 귀하의 기계에 어떤 유형의 바늘이 설정되어 있는지 아는 것이 중요합니다. 모든 바늘에는 고유한 표시와 게이지가 있습니다. 재봉틀 지침에서 권장 바늘 표시를 적어두면 판매 시 자신에게 꼭 맞는 바늘을 찾을 수 있습니다.

바늘을 구매할 때 특정 직물에 가장 적합한 바늘 게이지를 선택해야 합니다. 만능바늘, 끝부분이 중간 또는 넓은 둥근바늘, 마감바늘을 사용하는 것이 좋습니다. 신축성 있는 천을 재봉하려면 "스트레치"라고 표시된 특수 바늘을 선택하세요.
바늘은 멈출 때까지 바늘 홀더에 올바르게 삽입되어야 합니다. 그러나 특히 어려운 경우에는 약간 낮출 수 있으며 때로는 이 방법이 윗실에서 충분히 큰 루프를 형성하는 데 도움이 됩니다.

5. 작은 구멍이 있는 침판을 사용하세요. 작은 구멍이 있는 침판이 없으면 일반 침판의 구멍이 넓은 부분을 접착테이프로 덮어주세요.

9. 어떤 방법도 도움이 되지 않는다면, 바늘과 바늘의 움직임이 일치하지 않아 재봉틀에서 스티치가 건너뛰는 것일 수 있습니다. 이 경우 문제를 해결하는 가장 좋은 방법은 재봉틀 수리공을 부르는 것입니다. 재봉틀 수리의 모든 비결을 직접 배울 준비가 되었다면 A.I.의 책이 도움이 될 수 있습니다. Zyuzin "재봉틀 수리."